Die Wasserschleifmaschine für Metallbrillenrahmenist ein modernes Poliergerät, das speziell für Brillengestelle aus Metall entwickelt wurde. Es verwendet Rotationsvibrationstechnologie und erreicht durch automatisierte Vorgänge ein effizientes und gleichmäßiges Polieren. Dieses Gerät verbessert nicht nur die Poliereffizienz, sondern steigert auch die Oberflächenqualität der Produkte erheblich und stellt sicher, dass jedes Brillengestell den besten Glanz erreicht.
1. Vibrationsfrequenz: 30–50 Hz, einstellbar, um den Anforderungen verschiedener Materialien und Prozesse gerecht zu werden. 2. Leistung: 2,2 kW, hocheffizient und energiesparend, geeignet für langfristigen Dauerbetrieb. 3. Volumen: 100–200 l, geeignet für Brillengestelle verschiedener Größen. 4. Material: Hochfester Edelstahl, stark korrosionsbeständig und lange Lebensdauer. 5. Steuerungssystem: intelligente SPS-Steuerung, einfach zu bedienen und präzise Steuerung von Polierzeit und -intensität.
Die Wasserschleifmaschine für Metallbrillenrahmen eignet sich für verschiedene Metallmaterialien von Brillenrahmen, darunter Edelstahl, Titanlegierungen und Aluminiumlegierungen. Die Kombination aus Hochfrequenzvibrationen und Schleifmitteln entfernt effektiv Mikrodefekte an der Oberfläche und verbessert den Glanz und die Ästhetik der Produkte.
Dieses Gerät sorgt durch präzise Rotationsvibrationstechnologie dafür, dass jedes Brillengestell gleichmäßige und konsistente Poliereffekte erzielt. Die polierte Produktoberfläche ist glatt und fein, frei von Kratzern und Graten, was die Produktqualität und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt deutlich verbessert.
Unsere Wasserschleifmaschine für Metallbrillenrahmen wurde entwickelt, um häufige Probleme bei herkömmlichen Polierprozessen zu lösen. Hier sind ihre wichtigsten Vorteile:
1. Polieren gebogener Innenwände und Rohrinnenseiten: Herkömmliche Poliermethoden haben bei Werkstücken mit komplexen Formen oft Probleme, insbesondere in Bereichen wie gebogenen Innenwänden und Rohrinnenseiten. Unsere Wasserschleifmaschine verwendet Hochfrequenz-Vibrationstechnologie in Kombination mit speziellen Schleifmitteln, erreicht diese schwierigen Bereiche problemlos und stellt sicher, dass jedes Detail gründlich bearbeitet wird. 2. Winkelpolieren: Die Maschine ist so konzipiert, dass sie verschiedene komplexe Winkel polieren kann, um sicherzustellen, dass die Gesamtoberfläche glatt und makellos ist.
1. Geringe Beschädigung: Während des Poliervorgangs verursachen unsere Geräte nur minimale Beschädigungen an der Produktoberfläche, wodurch der gewünschte Glanz erreicht wird und die ursprüngliche Form des Produkts erhalten bleibt. 2. Konsistenz: Die Hochfrequenz-Vibrationstechnologie gewährleistet gleichmäßige Poliereffekte für jede Brillenfassung und reduziert Qualitätsschwankungen, die durch manuelle Vorgänge verursacht werden.
1. High efficiency and energy saving: Compared to traditional polishing machines, our water grinding machine improves polishing efficiency while consuming less energy, saving significant energy costs. 2. Environmental protection and dust reduction: Traditional polishing methods often generate a large amount of polishing dust, affecting the workshop environment and operator health. Our water grinding machine is equipped with an advanced dust collection system, effectively reducing dust emissions and improving workplace safety.
1. Automated operation: The equipment is easy to operate, with a PLC intelligent control system that can be programmed, significantly improving production efficiency and reducing labor costs. 2. Consistency and reliability: Automated operation processes ensure product consistency and reliability, greatly reducing the defect rate and enhancing the overall production line efficiency.
Compared to the popular vibration bowls on the market, our Metal Eyeglass Frame Water Grinding Machine has achieved technological upgrades in multiple areas:
1. Advanced vibration technology: The water grinding machine adopts higher frequency vibration technology, which distributes abrasives more evenly, enhancing the polishing effect. 2. Intelligent control system: With the introduction of a PLC intelligent control system, more precise polishing parameter settings and operations are achieved, ensuring each product achieves optimal polishing results. 3. Environmental design: The equipment is equipped with a highly efficient dust collection system, significantly reducing dust emissions during the polishing process, improving the working environment, and reducing health impacts on operators.
Compared to traditional vibration bowls, the Metal Eyeglass Frame Water Grinding Machine significantly improves production efficiency in the following areas: 1. Fast processing: The combination of automated operation and high-frequency vibration technology makes the polishing process more efficient, significantly shortening the processing time for each batch. 2. Consistency: Automated control ensures consistent polishing effects for each product, reducing quality fluctuations caused by manual operations. 3. Energy-saving effect: While improving efficiency, the equipment consumes less energy, saving significant energy costs and making the entire production process more economical and efficient.
In einer Fabrik, die hauptsächlich Brillengestelle aus Metall herstellt, konnte nach der Einführung unserer Wasserschleifmaschine die Produktionseffizienz um 30 % gesteigert und die Produktkonsistenz und der Glanz deutlich verbessert werden. Dies verbesserte nicht nur die Gesamteffizienz der Produktionslinie, sondern sorgte auch für qualitativ hochwertigere Produkte für die Kunden. Beispielsweise erfüllt nach dem Einsatz unserer Geräte jedes von der Fabrik produzierte Brillengestell die hohen Standards der Kunden, was zu einer Steigerung des Auftragsvolumens um 20 % führte.
Email : info@surface-polish.com
IPv6-Netzwerk unterstützt 
+86-592-2381506 