Oberflächenbearbeitungshersteller: Werk, Kapazität und Qualitätssystem

In Xiamen gebaute Anlagen seit 1992 – vibrierende, Scheiben-, Trommel-, Magnet- und Zentrifugalsysteme samt der Medien und Compounds, die in ihnen laufen.

Die Werkstatthalle von Jintaijin: die Anlagenreihe in der Werkstatt
Das Werk in No. 31, Xinchang Road, Xinyang Industrial Zone, Haicang District, Xiamen: die Anlagenreihe auf der Werkstatthalle.
Fertige Vibriertöpfe in Reihen gestapelt, bereit zur Prüfung und Verpackung
Fertige Vibriertöpfe in Reihen gestapelt, geprüft und bereit zur Verpackung.
Verpackte und eingeschlagene Anlagen auf einem Pritschenträcker, für den Export verladen
Verpackte und eingeschlagene Anlagen, für den Export verladen.

Werk und Betriebsstätten

Jintaijin baut in No. 31, Xinchang Road, Xinyang Industrial Zone, Haicang District, Xiamen. Das Unternehmen wurde 1992 gegründet, und das Werk gehört uns, statt gemietet zu sein: Montagehalle, Prüfbay und Versandhalle liegen unter einem Dach, und eine Anlage kann vom Aufbau bis zum belasteten Prüflauf das Gebäude nicht verlassen.

Der Standort liegt nahe dem Hafen von Xiamen, und deshalb funktioniert die Exportseite so, wie sie funktioniert: Eine Anlage kann innerhalb von Tagen nach der Endkontrolle verpackt, verladen und auf dem Weg zum Wasser sein. Das ist auch der Grund, warum die Adresse auf jeder Bescheinigung und in jedem Handbuch dieselbe ist.

Die Montagehalle von Jintaijin, mit gelben Regalen, die die Teile durch die Werkstatt führen
Die Montagehalle: Die Regale führen die Teile in der Reihenfolge durch die Werkstatt, in der sie gebaut werden.
Die Dreherei von Jintaijin, mit Drehmaschinen und Bearbeitungseinrichtungen
Die Dreherei: Hier werden die Teile bearbeitet, bevor sie feinbearbeitet werden.
Eine Anlage auf der Werkstatthalle, dahinter der Rest des Auftrags in der Verpackung
Eine Anlage auf der Werkstatthalle, dahinter der Rest des Auftrags in der Verpackung.
Die Trommellinie im Werk von Jintaijin: die Anlagen werden auf der Werkstatthalle gebaut und geprüft
Die Trommellinie, in Reihen aufgestellt, damit eine ganze Charge in einem Durchgang läuft.

Wozu diese Seite da ist, ist die andere Hälfte der Geschichte. Die Unternehmensgeschichte und das Team stehen auf der Über uns-Seite; was folgt, ist die Leistungsakte des Herstellers, geschrieben für die Person, die entscheiden muss, ob ein Lieferant Ihre Menge fertigen kann, mit welchen Anlagen, unter welchem Qualitätssystem und termingerecht. Jede hier genannte Zahl lässt sich gegen die Bescheinigungen, die Typprüfberichte und die Produktseiten prüfen, und die Zahlen, die noch bestätigt werden, sind als solche benannt und nicht geschätzt.

Die Grundfläche, die Zahl der Mitarbeiter und die monatliche Produktion werden derzeit vom Unternehmen bestätigt und hier als Zahlen veröffentlicht, nicht als Schätzungen.

Fertigungskapazität

Achtzehn Anlagenbauformen sind in Produktion, und es sind die achtzehn, die die beiden Typprüfbescheinigungen abdecken; die Liste unten ist daher eine geprüfte Liste und kein Katalog. Die vertikale Bescheinigung deckt die Anlagen ab, die ein Werkstück aufwärts oder abwärts bearbeiten, die horizontale diejenigen, die das Teil gegen ein rotierendes Werkzeug halten.

Ein Gabelstapler verlädt einen Container im Werk von Jintaijin
Ausbringung und Versand: Ein Gabelstapler verlädt einen Container im Werk. Der vertikale Bericht SD-90049647 deckt 9 Bauformen ab, der horizontale Bericht SD-90049648 ebenfalls 9.
TypprüfberichtAbdeckungAnlagenbauformen
SD-90049647Vertikaler Hub, die Vibrations- und die TrommelanlagenCJS480A, CJS320, CJG480A, CJG320, BJ160B, BLG400, LX80B, PLG200, YJ500
SD-90049648Horizontaler Hub, die Scheiben- und die MagnetanlagenWFX50, LLG40, LLS120, LLS50, HG70A, CL40, ZL150, ZL300, ZL450

Was das für die Lieferzeit bedeutet

Eine Standardanlage aus dem Katalog wird ab Anzahlung in 25 bis 35 Tage gebaut und ausgeliefert. Eine kundenspezifische Ausführung – eine unübliche Topfgröße, eine besondere Spannung, ein eigener Schutz – dauert 45 bis 60 Tage, und ein zusätzlicher Separator oder eine Trocknung verlängert noch einmal. Der Bauplatz ist der Teil, den man planen muss, denn die Fracht von Xiamen liegt bei 30 bis 40 Tage und ist nicht von uns zu verkürzen.

Qualitätssystem

Die Anlagenreihe ist typgeprüft gegen die Maschinenrichtlinie 2006/42/EC durch das UDEM International Certification Centre, gegen EN ISO 12100 für die mechanische Sicherheit und EN 60204-1 für die elektrische Ausrüstung, unter den Berichten SD-90049647 und SD-90049648. Das Qualitätsmanagementsystem wurde nach GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 durch die Zhongjian Certification Co., Ltd. unter der Bescheinigung 00720Q05213R1S zertifiziert, mit dem Geltungsbereich Design, Entwicklung und Produktion von Schleifgeräten. Die Bescheinigung weist die Gültigkeitsdauer vom 2020-06-30 bis zum 2023-06-29 einschließlich aus, sie ist also nicht mehr gültig. Die Gruppe hält 24 erteilte Schutzrechte: 1 Erfindungspatent, 17 Gebrauchsmuster und 6 Geschmacksmuster.

Die Bescheinigung ISO 9001:2015 für das Qualitätsmanagementsystem der Zhongjian Certification Co., Ltd., Nummer 00720Q05213R1S, Gültigkeitsdauer 2020-06-30 bis 2023-06-29 einschließlich
00720Q05213R1S — GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015, Gültigkeitsdauer 2020-06-30 bis 2023-06-29 einschließlich (die auf der Bescheinigung gedruckten Daten), Geltungsbereich: Design, Entwicklung und Produktion von Schleifgeräten.
Das UDEM-Konformitätszertifikat für die Maschinenrichtlinie 2006/42/EC, EN ISO 12100 und EN 60204-1
UDEM-Konformitätsbescheinigung: Maschinenrichtlinie 2006/42/EC, EN ISO 12100 und EN 60204-1. Gültig bis 2028-06-06.

Alles davon – die Bescheinigungsnummern, die Daten und die Patentnummern – steht auf unserer Seite Zertifikate und Patente-Seite, und jede Zahl dort lässt sich bei der ausstellenden Stelle prüfen.

Was wir bauen

Mit denen wir voran gehen: die achteckigen Trommelanlagen, die Rohrschwingen und die OBD-Serie, und dahinter die rotierenden Trommelschwinganlagen.

Die Auto-PLC-Trommelschwinganlage aus dem Programm von Jintaijin

Achteckige Trommelanlagen

Auto-PLC-Trommelschwinganlage zum Entgraten und Oberflächenbearbeiten, für grobe und feine Oberflächenleistung. Die Steuerung ist eine PLC: bis zu zwölf Schleifmittelrezepturen lassen sich speichern, und Schleifzeit, Schleifart, Wasserkreislauf und Drehzahl werden am Bedienpult eingestellt.

Die Modelle dieser Linie sind auf der Produktseite aufgeführt.

Anwendungsbereich: Eine Charge einfacher Formen, mit am Pult eingestelltem Zyklus

Eine Vibriertopf-Anlage, der Typ, den die Bescheinigung für vertikalen Hub abdeckt

Vibrations-Feinlineanlagen

Vibrationstöpfe und -wannen treiben das Medium fließend am Werkstück vorbei, sodass der Abtrag über die ganze Fläche gleichmäßig ist und eine Charge auf einmal hineingeht.

ModellKapazitätAnlage
—60 / 80 / 100 LVibrations-Feinlineinlage
—150 / 200 / 300 LVibrations-Glanzanlage
—200 LVibrations-Feinlineanlage mit Trennvorrichtung
—300 LVibrierende Poliertrommel
ZL350350 LVibrations-Feinlineanlage
—600 / 1200 LVibrations-Metallpolieranlage
—600 / 900 / 1500 LVibrations-Polieranlage
ZL600C600 LVibrations-Feinlineanlage mit Separator

Anwendungsbereich: Entgraten, Polieren und Glanzieren

Die Zentrifugal-Scheiben-Feinlineanlage CF50

Scheiben-Feinlineanlagen

Das Teil wird gegen ein rotierendes Werkzeug gehalten, sodass der Abtrag gesteuert und örtlich begrenzt ist und nicht über die Fläche verteilt wird.

ModellKapazitätAnlage
CF5050 LZentrifugal-Scheiben-Feinlineanlage

Anwendungsbereich: Wo die Oberfläche gemessen und nicht mit dem Auge beurteilt wird

Die Magnetnadeln und das Medium, das wir liefern

Medien und Compounds

Medium und Compound entscheiden über das Ergebnis, und beide sind unsere: Keramik- und Kunststoffmedien, dem Teil angepasst.

Die Modelle dieser Linie sind auf der Produktseite aufgeführt.

Anwendungsbereich: Jeder der oben genannten Prozesse

Die Holztrommel-Trockenpoliermaschine 600L 20Cft aus dem Programm von Jintaijin

Rohrschwingen

Die Holztrommelanlage bearbeitet die Charge in Holztrommeln, einer über der anderen, sodass Teil und Medium lange Zeit gemeinsam laufen und das Teil nie etwas härteres berührt als das Medium.

ModellKapazitätAnlage
OBD-YG350150 L × 2 Trommeln (gesamt: 300L)Holztrommel-Trockenpoliermaschine
OBD-YG450150 L × 4 Trommeln (gesamt: 600L)Holztrommel-Trockenpoliermaschine

Die Trommelkapazitäten sind der Produktseite der rotierenden Trommelschwinganlagen entnommen.

Anwendungsbereich: Einfache Formen, in einer Holztrommel, in großer Menge

Eine Magnet-Feinlineanlage in der Werkstatt

Magnet-Feinlineanlagen

Eine Masse flexibler Nadeln folgt der Kontur des Teils und dringt damit in Schlitze und Gewindegänge, ohne eine Stelle zu berühren.

ModellKapazitätAnlage
OBD-3030 kg WerkstückMagnet-Feinlineanlage
OBD-100100 kg WerkstückMagnet-Polieranlage
OBD-360D8-10 kg WerkstückMagnet-Feinlineinlage

Die Werkstückkapazitäten sind den Produktseiten der Magnet-Feinlineanlagen entnommen: OBD-30 (30 kg, Bearbeitungsfläche 1000 x 580 mm), OBD-100 (100 kg, 2300 x 680 mm) und OBD-360D (8-10 kg, Trommel 400 x 250 mm).

Anwendungsbereich: Grate in Schlitzen, Querbohrungen und Gewindegängen

Der Zentrifugalschleudertrockner OBD-35, mit geöffnetem Deckel

Zentrifugaltrockner

Trocknen ist nach einem Nassprozess ein eigener Schritt: Die Schleudertrommel wirft das Wasser ab, die Heißluft nimmt den Film mit.

ModellKapazitätAnlage
OBD-3530 kg ChargeEco-Heißluft-Zentrifugalschleudertrockner
OBD-35A35 kg ChargeEco-Heißluft-Zentrifugalschleudertrockner

Die Chargenkapazitäten sind den Produktseiten der Zentrifugalschleudertrockner entnommen: OBD-35 (30 kg, Korb 400 x 300 mm) und OBD-35A (35 kg, Korb 400 x 285 mm).

Anwendungsbereich: Nach einem Nassprozess, vor der Verpackung

Die gesamte Baureihe steht auf der Anlagen-Seite, und das darin laufende Medium auf der Schleifmittel und der Keramikmedien-Seite.

Bediente Branchen

Jintaijin liefert in die Metall- und Handwerksbranchen, den Medizintechnikbereich, die Brillen- und Kunststoffrahmenindustrie, Titan und hochfeste Legierungen sowie den Maschinenbau. Die Anforderungen sind in jedem Fall andere, und die Artikel unten behandeln die jeweils spezifischen Anforderungen und nicht die Anlagen im Allgemeinen.

Stahlscheren, von Jintaijin feinbearbeitet

Metall- und Handwerksbranchen

Klingen, Meißel und Schneidwerkzeuge werden vor der Verpackung entgratet und poliert, und die Anforderung ist eine gleichmäßige Schneide über viele Teile hinweg.

Edelstahl-Beschlagteile für Instrumente, von Jintaijin feinbearbeitet

Medizintechnik

Chirurgische Instrumente und orthopädische Komponenten brauchen eine messbare Oberfläche und eine Oberfläche frei von Partikeln aus einem anderen Auftrag; die Medien und Compounds für diese Arbeit sind eigens dafür da und werden nicht mitverwendet.

Brillengestelle, von Jintaijin feinbearbeitet

Brillen und Kunststoffrahmen

Kunststoffrahmen vertragen kein grobes Schleifmittel, und der übliche Fehler ist ein trüber oder verformter Rahmen und nicht ein langsamer. Der Prozess besteht aus einer Feinstufe und einer getrennten Politur, wobei die Rahmen in Bewegung gehalten werden, damit sie sich nicht erwärmen.

Polierte Titanstäbe und Verbindungselemente, von Jintaijin feinbearbeitet

Titan und hochfeste Legierungen

Titan ist hart, verfestigt bei Verformung und nimmt Verunreinigungen aus einer Charge für einen anderen Werkstoff auf. Es wird mit eigenen Medien und einem kurzen, kühlen Zyklus bearbeitet, denn ein verformtes Titanteil wird verschrottet und nicht nachgearbeitet.

Polierte Edelstahlverschraubungen, von Jintaijin feinbearbeitet

Maschinenbau

Gussteile, gedrehte Gehäuse und Hydraulikkomponenten werden vor der Montage entgratet und bearbeitet, und die Vorgabe ist meist ein Rauheitswert und nicht das Aussehen.

Vorher und nachher

Auf beiden Bildern sind dieselben Edelstahlscheiben zu sehen, im Werk vor und nach der Bearbeitung fotografiert. Das ist der normale Teil der Arbeit und kein Sonderfall, und es ist die klarste Antwort auf die erste Frage jedes Einkäufers: Wie sieht die Oberfläche an einem Teil aus, das ich wiedererkenne?

Dieselben Edelstahlscheiben, vor und nach der Bearbeitung
Dieselben Edelstahlscheiben, vor und nach der Bearbeitung.

So arbeiten wir

Sechs Schritte, und der vierte ist der, der ein Projekt rettet. Ein Versuch an Ihren eigenen Teilen nimmt die Spekulation vor der Bestellung heraus, und deshalb ist das Angebot, das folgt, eine Zahl und keine Schätzung.

Sie schicken das Teil und die Anforderung Ein Foto des Werkstücks, das Material, die gewünschte Oberfläche und die Stückzahl pro Monat. Eine Zeichnung oder ein Muster ist noch besser; für den Anfang genügt das Foto.
Wir empfehlen Anlage und Medium Nicht eine Anlage für sich: Die Mediumsorte, der Compound und die Zykluszeit gehören dazu, weil erst die drei zusammen die Oberfläche erzeugen.
Wir fahren einen Versuch an Ihren Teilen Ihre Teile laufen durch die Anlage und kommen mit gemessener Oberfläche, gemessener Zykluszeit und gemessenem Mediumverbrauch zurück.
Wir kalkulieren auf Basis des Versuchs Das Angebot umfasst Anlage, Vorrichtungen und die erste Medienbestellung, mit den Lieferbedingungen und dem nächstgelegenen Hafen.
Wir bauen, und die Anlage wird vor dem Versand geprüft Sie läuft mit einer Mediencharge, bevor sie das Werk verlässt, und der Prüfbericht reist mit.
Wir versenden und installieren Standardanlagen werden ab Anzahlung in 25 bis 35 Tage gebaut, kundenspezifische Ausführungen in 45 bis 60 Tage, wobei das Medium in derselben Kiste mitreisen kann.
In der Magnettrommel: die Nadeln und die Teile, die sie mitnehmen
In der Magnettrommel: die Nadeln und die Teile, die sie um das Werkstück herumtragen.

Die Fragen, die ein Einkäufer vor dem ersten Gespräch beantwortet haben möchte – was es kostet, wie lange es dauert, wie die Anlage gewählt wird, mit welchem Medium man anfängt – beantworten wir einzeln auf unserer FAQ zu Finishmaschinen, und die Kostengliederung steht dort ebenfalls.

Senden Sie uns Ihr Teil

Schicken Sie ein Foto des Werkstücks, das Material und die gewünschte Oberfläche. Wir melden uns mit der Anlage, dem Medium und der Zykluszeit, die wir dafür ansetzen würden.

Teil senden →
Zu den Zahlen auf dieser Seite

Alles hier Genannte ist eine nachprüfbare Zahl: die Anlagenbauformen gegen die beiden Typprüfberichte, die Qualitätsbescheinigungen und die 24 Schutzrechte auf der Seite Zertifikate und Patente-Seite, die Modelle und Kapazitäten auf den Produktseiten der Website, die Lieferzeiten auf der FAQ-Seite und die Adresse auf den Bescheinigungen selbst. Die Grundfläche, die Zahl der Mitarbeiter, die monatliche Produktion und die Exportländer werden derzeit vom Unternehmen bestätigt und hier als Zahlen ergänzt. Nichts auf dieser Seite ist eine als Tatsache dargestellte Schätzung.

#+86-592-2381506

Email : info@surface-polish.com

Anschrift der Hauptniederlassung : No. 31, Xinchang Road, Xinyang Industrial Zone, Haicang District, Xiamen

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