Mit der Weiterentwicklung der Technologie erlebt die Fertigung eine Revolution, und die Entwicklung der Vibrationspoliertechnologie spielt dabei eine Schlüsselrolle. Unter den vielen Unternehmen, die sich der Verbesserung und Anwendung dieser Technologie widmen, ist Jintaijin Polishing aufgrund seines unermüdlichen Strebens nach Produktqualität und seines kontinuierlichen Innovationsgeistes zu einem wichtigen Teilnehmer dieser Revolution geworden. Die Einführung der Vibrationspoliertechnologie hat viele Aspekte der Fertigung verändert. Erstens verbessert es die Produktionseffizienz erheblich. Herkömmliche Poliertechniken erfordern oft viel Personal und Zeit, während die Vibrationspoliertechnik große Mengen an Werkstücken schnell und effizient bearbeiten kann. Zweitens kann die Vibrationspoliertechnologie konsistente und hochwertige Oberflächenbehandlungseffekte erzielen, die in vielen Branchen sehr wichtig sind. Schließlich stellt die Vibrationspoliertechnologie eine umweltfreundliche Lösung dar, da sie den schädlichen Abfall reduziert, der beim chemischen Polieren entsteht. In diesem Bereich kann der Beitrag von Jintaijin Polishing nicht ignoriert werden. Als Unternehmen mit einer 25-jährigen Geschichte hat sich Jintaijin der Entwicklung neuer Vibrationspolierprodukte zur Bearbeitung verschiedener Werkstücke aus verschiedenen Branchen verschrieben. Ihr Ziel ist es, den Kunden die kostengünstigsten Produkte anzubieten und viele namhafte globale Kunden mit präzisem Design, wissenschaftlicher Formel, strengen Standards sowie sicherem und effizientem Betrieb zu bedienen. Darüber hinaus ist Jintaijin Polishing auch für seinen außergewöhnlichen Kundenservice bekannt. Sie bieten beispielsweise kostenlose Probepolierdienste an, damit Kunden vor dem Kauf den endgültigen Poliereffekt sehen können. Diese kundenorientierte Einstellung hat Jintaijin einen guten Ruf in der Vibrationspolierbranche eingebracht. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Vibrationspolieren eine Revolution in der Fertigung darstellt, und Jintaijin Polishing ist ein wichtiger Teilnehmer dieser Revolution. Durch kontinuierliche technologische Innovation und hochwertigen Kundenservice bietet Jintaijin Polishing nicht nur hochwertige und effiziente Polierlösungen, sondern eröffnet auch neue Wege für die zukünftige Entwicklung der Fertigung. Jintaijin Polishing ist sich bewusst, dass jede Branche und jedes Werkstück ihre einzigartigen Bedürfnisse und Herausforderungen hat. Daher umfasst ihre Produktpalette verschiedene Arten von Poliermaschinen, um den unterschiedlichen Polieranforderungen gerecht zu werden, vom Hochleistungspolieren großer Werkstücke bis hin zum sorgfältigen Polieren winziger Präzisionsteile. Darüber hinaus bieten sie auch maßgeschneiderte Lösungen zur Anpassung an spezifische Polieranforderungen. Das Ziel von Jintaijin Polishing ist es, der bevorzugte Anbieter von Polierlösungen für die globale Fertigung zu werden. Sie werden die Entwicklung der Vibrationspoliertech...

Jintaijin: Chinas führender Hersteller von Metallgießereimaschinen und CNC-Bearbeitungsgeräten Willkommen bei Jintaijin, einem führenden Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen und CNC-Bearbeitungsgeräten in China. Wir sind bestrebt, umfassende Lösungen für die Metallveredelung und einen vorbildlichen Kundendienst anzubieten. Unsere Produktionslinie umfasst hochwertige Maschinen wie Vibrations-Finishing-Maschinen, Schleif-Finishing-Maschinen, Scheiben-Finishing-Maschinen, Trommel-Finishing-Maschinen, Wannenvibratoren, Trommel-Taumelmaschinen, magnetische Finish-Maschinen und Trockner. Diese Maschinen werden häufig bei der Herstellung und Bearbeitung von Gießereiteilen, Metallgussteilen, Sanitärarmaturen, Sanitärartikeln, Autoersatzteilen und Ventilen für Produktionslinien für Messing-, Aluminium-, Zink- und Eisenguss verwendet. Sollten Sie darüber hinausgehende Wünsche haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren! Wir sind stolz darauf, Maschinen anbieten zu können, die außergewöhnliche Leistung, stilvolles Design und höchste Qualität bieten. Was uns jedoch von anderen unterscheidet, ist unser Engagement für die Bereitstellung professioneller technischer Unterstützung und eines vorbildlichen Kundendienstes. Wir glauben an den Aufbau langfristiger Beziehungen zu unseren Kunden und unser engagiertes Team aus Branchenexperten arbeitet unermüdlich hinter den Kulissen, um Maschinen zu entwerfen, zu bauen und zu unterstützen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Bei Jintaijin verfolgen wir beim Kundenservice einen personalisierten Ansatz, angefangen bei der Maschinenauswahl und Designanpassung bis hin zu Mustertests und Kundendienst nach dem Verkauf. Unser technischer Support geht über die bloße Problemlösung hinaus – wir glauben daran, unseren Kunden das Wissen und die Fähigkeiten zu vermitteln, die sie für den effizienten und effektiven Betrieb unserer Maschinen benötigen. Wir verstehen, dass jeder Kunde einzigartige Anforderungen hat, und wir sind bestrebt, alles zu tun, um diese zu erfüllen. Unsere Zahlungsbedingungen sind flexibel und sollen den Kaufprozess vereinfachen. Mit einer T/T-Anzahlung von 30 % und den restlichen 70 % vor der Lieferung sorgen wir für eine reibungslose Transaktion. Um Ihr Vertrauen weiter zu stärken, teilen wir Fotos der Produkte und Pakete, bevor Sie den Restbetrag bezahlen. Was die Durchlaufzeit betrifft, wissen wir, dass Pünktlichkeit für die Aufrechterhaltung der Geschäftseffizienz von entscheidender Bedeutung ist. Daher verpflichten wir uns, unsere Maschinen je nach Menge innerhalb von 30–40 Tagen zu liefern, wenn die Maschinen auf Lager sind, bzw. 70–90 Tage, wenn die Maschinen nicht auf Lager sind. Um Ihnen zusätzliche Informationen zu bieten, haben wir außerdem eine Liste mit häufig gestellten Fragen zusammengestellt: F: Wo befindet sich Ihre Fabrik? Wie kann ich es besichtigen? A: Unsere Fabrik befindet sich in der Stadt Xiamen, Provinz Fujian, China. Sie können zum Flughafen Xiamen fliegen, wir holen Sie ge...

Wir stellen Ihnen die patentierte Metallrahmen-Trockenschleifmaschine von Jintaijin vor: Hochwertiges Polieren mit fortschrittlicher Technologie. Bei Jintaijin sind wir stolz, Ihnen unsere hochmoderne, patentierte Metallrahmen-Trockenschleifmaschine ( Modell: OBD-BG01 ) vorzustellen, die auf höchste Leistung ausgelegt ist hervorragende Polier- und Schleifergebnisse in verschiedenen Branchen. Unsere innovative Maschine verfügt über fortschrittliche Funktionen und technische Spezifikationen, die sie zu einer wesentlichen Ergänzung Ihres Produktionsprozesses machen. Maschinenspezifikationen: Modell: OBD-BG01 Kapazität: 40*4 Tragfähigkeit: 80 Abmessungen (LWH): 168018002200 mm Motor: 3,7 KW Nettogewicht: 1600 kg Bambusstärke: 25 mm Geschwindigkeit: 0-100 Hauptmerkmale: Kapazität: Die Maschine kann aushalten Bis zu 8 Kleiderbügel, so dass 480 Metallbrillengestelle gleichzeitig untergebracht werden können. Unsere geprüften Edelstahlaufhänger verhindern eine Verformung des Rahmens und minimieren gleichzeitig tote Winkel beim Polieren. Effizienz: Jeder Aufhänger dreht sich unabhängig voneinander und folgt dabei der Drehung des Zylinders, wodurch die Poliereffizienz erheblich gesteigert wird. Intelligentes SPS-Steuerungssystem: Unsere Maschine verfügt über ein intelligentes SPS-Steuerungssystem für die Kleiderbügelpositionierung, das die Kleiderbügelnummerierung und -positionierung optimiert und so die Effizienz erhöht und die Kosten senkt. Bambusfaserfass: Im Vergleich zu herkömmlichen Holzfässern hat unser Bambusfaserfass eine höhere Dichte, was zu einem geringeren Polierölverbrauch führt. Anwendungshinweise: Grobschliff: Grobes Walnussgranulat verwenden und grobes Schleifpolieröl hinzufügen. Feinschliff: Feines Walnussgranulat verwenden und Feinschliff-Polieröl hinzufügen. Galvanisieren: Bei einigen Produkten ist möglicherweise dieser optionale dritte Schritt erforderlich. *Beachten Sie, dass die Schleifmittel, Polierölzusätze und die Schleifzeit je nach den spezifischen Produktanforderungen variieren können. Anwendungsgebiete: Unsere Trockenschleifmaschine für Metallrahmen eignet sich für verschiedene Branchen, darunter medizinische Versorgung, Hardware-Zubehör, Metallwerkzeuge, elektronische Produkte und Brillengestelle aus Metall. Es ist für das präzise Schleifen und Polieren von Brillengestellen aus Metall konzipiert und bietet Platz für bis zu 480 Brillengestelle gleichzeitig. Die Kleiderbügel sind mit Rahmen- und Wasserschleifpoliermaschinen kompatibel und jeder Kleiderbügel kann unabhängig gedreht werden. Das Fass besteht aus Bambus, der eine höhere Dichte als herkömmliche Holzfässer aufweist, wodurch der Polierölverbrauch reduziert wird. Unsere Maschine eignet sich perfekt für Polier- und Schleifanwendungen in einer Vielzahl von Branchen, z. B. Badezimmerprodukte, medizinisches Zubehör, elektronisches Zubehör, Automobilteile, Gussteile, Regenschirmzubehör, bearbeitete Teile, Druckgussteile aus Zinklegierungen, Ketten, Fahrradzubehör und Motorrä...

Ausführlicher Leitfaden zum Gleitschleifen: Techniken und Innovationen von Jintaijin   Einführung Als erfahrener Experte für Gleitschleifen und engagiertes Mitglied des Jintaijin-Teams freue ich mich, Ihnen einen detaillierten Leitfaden zu den neuesten Fortschritten, Techniken und Anwendungen im Bereich Gleitschleifen vorstellen zu können. Jintaijin ist ein führendes Unternehmen in der Gleitschleifbranche, das sich der Bereitstellung modernster Lösungen, modernster Ausrüstung und hervorragendem Kundenservice verschrieben hat. Dieser umfassende Leitfaden vermittelt ein tieferes Verständnis der innovativen Aspekte des Gleitschleifens und bespricht Prozessoptimierung, Geräteverbesserungen und verschiedene Anwendungen, die Profis dabei helfen, außergewöhnliche Endbearbeitungsergebnisse zu erzielen.   Vibrations-Endbearbeitungsanwendungen Das Gleitschleifen ist ein vielseitiges Verfahren, das in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt wird, darunter:   Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie: Herstellung glatter Oberflächen und Reduzierung der Reibung für Motorkomponenten, Zahnräder und Befestigungselemente, Verbesserung der Leistung und Verlängerung der Lebensdauer kritischer Teile. Medizin und Zahnmedizin: Verbesserung der Oberfläche chirurgischer Instrumente, Implantate und Prothesen für mehr Patientenkomfort, einfachere Sterilisation und bessere Gesamtleistung. Elektronik: Entfernen von Graten und Verbessern der Oberflächenbeschaffenheit elektronischer Komponenten, Leiterplatten und Steckverbinder, um eine bessere Leitfähigkeit und Gesamtleistung zu gewährleisten. Schmuck und Uhrmacherei: Polieren von Edelmetallen, Edelsteinen und komplizierten Uhrenkomponenten, um ein attraktives, hochwertiges Finish zu erzielen. Allgemeine Fertigung: Wir decken ein breites Spektrum an Entgratungs-, Kantenverrundungs-, Oberflächenveredelungs- und Polieranforderungen in verschiedenen Branchen ab und verbessern das Erscheinungsbild und die Funktionalität von Produkten. Fortgeschrittene Techniken und Technologien Jintaijin ist bestrebt, bei neuen Trends und Technologien in der Gleitschleifbranche an der Spitze zu bleiben. Zu den neuesten Innovationen und Techniken gehören:   Hochenergie-Schlichten: Durch den Einsatz von Zentrifugalkraft und Hochgeschwindigkeitsrotation werden im Vergleich zum herkömmlichen Gleitschleifen schnellere Bearbeitungszeiten, eine höhere Effizienz und ein aggressiverer Materialabtrag erzielt. Präzise Oberflächenveredelung: Verwendung fortschrittlicher Medienmaterialien, -formen und -größen sowie Prozesskontrollmethoden, um ultrapräzise Oberflächen und enge Toleranzen zu erzielen, die für High-Tech-Industrien und -Anwendungen unerlässlich sind. Trockenvibrationsbearbeitung: Verwendung eines speziell formulierten Trockenmediums und minimaler flüssiger Verbindungen, um Abfall zu reduzieren, Entsorgungskosten zu senken und spezifische Oberflächengüten zu erzielen, die mit Nassverfahren nicht erreichbar sind...

Die entmystifizierte Massenbearbeitung: Ein umfassender Leitfaden zur Gleitbearbeitung   Das Gleitschleifen hat sich aufgrund seiner Vielseitigkeit und Effizienz zu einem weit verbreiteten Gleitschleifverfahren entwickelt. Während einige das Gleitschleifen ausschließlich mit dem Gleitschleifen gleichsetzen, umfassen andere Methoden Schleudertrommel-, Schleuderscheiben- und Rotationstrommelmaschinen sowie spezielle Oberflächenbearbeitungsmaschinen.   Die Gleitbearbeitung erfolgt in einer Vibrationsschüssel oder -wanne, wo die Oberfläche der Komponenten entgratet, poliert, geglättet, gereinigt, entzundert, entrostet und abgerundet wird. Die erste Wannen-Gleitschleifmaschine wurde 1957 eingeführt, 1962 folgte die Schüsselmaschine.   Wesentliche Prozesse beim Gleitschleifen: 1.1 Entgraten Das Entgraten ist eine weitverbreitete Anwendung beim Gleitschleifen. Dabei handelt es sich in der Regel um eine milde Verbindung mit einem pH-Wert um 7,0 und Keramikmedien mit allgemeiner Leistungsfähigkeit. Durch das Entgraten können Bearbeitungsöle oder Schmiermittel entfernt werden, während gleichzeitig eine saubere Oberfläche für Montage und Handhabung zurückbleibt. 1.2 Brünieren Das Brünieren erfolgt üblicherweise mit Stahl- oder Zirkonoxidkugeln. Stahlmedien sind wegen ihrer Formvielfalt beliebt, während sich kugelkegelförmige Stahlmedien hervorragend für stumpfe Kanten eignen. Die Wahl des Poliermittels und der Reinigungsmedien ist entscheidend für eine optimale Leistung.   1.3 Glättung Der Glättungsprozess kann je nach Art der verwendeten Medien die Oberflächeneigenschaften verändern. Keramikmedien bieten eine wirtschaftliche Möglichkeit, ein Finish vor dem Lackieren zu erzielen, während Kunststoffmedien für weichere Metalle geeignet sind. In manchen Fällen ist eine erhöhte Oberflächenrauheit wünschenswert, beispielsweise bei Reibbelägen für Kraftfahrzeuge.   1.4 Reinigen und Entfetten Gleitschleifmaschinen eignen sich ideal zum Reinigen öliger und fettiger Teile. Der Prozess erfordert eine stark saure Verbindung, um fettige und ölige Substanzen von der Metalloberfläche zu entfernen. Kaltes Wasser wird bevorzugt, um vorzeitigem Verschleiß des PU-Futters vorzubeugen.   1.5 Rostentfernung Durch das Gleitschleifverfahren muss vor der Weiterverarbeitung die Oxidschicht entfernt werden, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Bei der Rostentfernung werden typischerweise Keramikmedien mit starker Schneidkraft und eine Schneidpaste verwendet, um die Bearbeitungszeit zu verkürzen.   1.6 Radien Durch das Abrunden bzw. Abrunden von Kanten werden Teilekanten rund und glatt, was den Benutzer vor Verletzungen schützt und die Handhabung erleichtert. Beim Gleitschleifen erfolgt das Abrunden häufig zusammen mit dem Entgraten und dem Abtragen von Oberflächenmaterial.   Schlüsselelemente beim Gleitschleifen Das Zusammenspiel zwischen Teilen, Medien, Compound und Ausrüstung ist entscheidend für den Erfolg der Gleitschleifbearbeitung. 2.1...

Einführung in große industrielle Vibrationspoliermaschinen: Prinzipien, Anwendungen und Vorteile von Jintaijin Da die moderne Industrie rasant voranschreitet, müssen verschiedene Metallprodukte während des Produktionsprozesses poliert werden, um ihre ästhetische Qualität und Lebensdauer zu verbessern. Große industrielle Vibrationspoliermaschinen sind effiziente, umweltfreundliche und energiesparende Poliergeräte, die in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Hardware-, Lager- und Formenindustrie weit verbreitet sind. In diesem Artikel werden kurz die Grundprinzipien, Hauptanwendungsgebiete und Vorteile von Vibrationspoliermaschinen vorgestellt. I. Grundprinzipien von Vibrationspoliermaschinen Vibrationspoliermaschinen nutzen hochfrequente Vibrationen und Poliermittel zum Schleifen, Polieren und Entgraten von Werkstücken. Der Poliertrog wird mit Polierschleifmitteln (z. B. Keramik-, Harz- und Stahlnadeln) gefüllt und die Werkstücke werden in den Trog gelegt. Die durch die Vibrationen erzeugte Reibung führt dazu, dass die Schleifmittel mit der Oberfläche des Werkstücks in Kontakt kommen und so Entgratungs-, Schleif- und Poliereffekte erzielen. II. Hauptanwendungsgebiete Luft- und Raumfahrt: Polieren von Flugzeug- und Raketenkomponenten zur Verbesserung der Ermüdungsbeständigkeit und Lebensdauer. Automobilbau: Polieren von Automobilkomponenten zur Verbesserung des Erscheinungsbilds und der Rostbeständigkeit. Hardware-Verarbeitung: Polieren von Hardware-Produkten, Verbesserung der Oberflächenqualität und Verschleißfestigkeit. Lagerherstellung: Polieren von Lagerkomponenten, Erhöhung der Lagerlebensdauer und Betriebspräzision. Formenbau: Polieren von Formkomponenten zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Lebensdauer. III. Vorteile von Vibrationspoliermaschinen Effizienz: Vibrationspoliermaschinen nutzen Hochfrequenz-Vibrationstechnologie, wodurch die Poliergeschwindigkeit deutlich erhöht und die Bearbeitungszeit verkürzt wird. Gleichmäßigkeit: Vibrationspoliermaschinen können Werkstücke rundum und ohne tote Winkel polieren und sorgen so für gleichmäßige Polierergebnisse. Automatisierung: Die Ausrüstung kann einen automatisierten Betrieb erreichen, wodurch die Arbeitsintensität verringert und die Produktionseffizienz erhöht wird. Umwelt- und energiesparend: Die geschlossene Struktur der Maschine reduziert die Lärm- und Staubbelastung. Darüber hinaus senkt die Ausrüstung effektiv den Energieverbrauch während des Betriebs und sorgt so für Energieeinsparung und Umweltschutz. Sicherheit und Zuverlässigkeit: Die Geräte sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und haben eine kompakte Bauweise, die einen sicheren und zuverlässigen Langzeitbetrieb gewährleistet. Polierqualität: Vibrationspoliermaschinen verursachen beim Polieren weniger Schäden oder Verformungen an Werkstücken und gewährleisten so Produktqualität und Präzision. Flexibilität: Die Ausrüstung eignet sich für Werkstücke unterschiedlicher Materialien und Formen und weist eine hohe Anpassun...