Zentrifugaltrockner: Trocknen ist der letzte Prozessschritt, kein Zubehör

Ein Zentrifugaltrockner wird meist als Nachgedanke gekauft — eine Position, die nach der Maschine hinzugefügt wird, nicht mit ihr geplant.

Das Trocknen ist der Schritt, der entscheidet, ob die Oberfläche den Weg von der Maschine zum Kunden übersteht.

Diese Seite handelt von der Entscheidung: was das Trocknen entfernen muss, was ein Zentrifugaltrockner kann und was nicht, und woran man die vier Modelle unterscheidet.

Was das Trocknen tatsächlich entfernen muss

Wasser sitzt nach einem nassen Finishing-Prozess an drei Stellen, und sie verhalten sich unterschiedlich:

Die zweite Zeile ist die, die Geld kostet, und sie ist der Grund, warum es einen Zentrifugaltrockner gibt statt eines Gestells und Zeit.

Ein Teil mit einem Sackloch lässt sich durch Luftbewegung allein in keiner vernünftigen Zeit trocknen — die Luft streicht über das Loch, nicht hinein. Was dieses Wasser entfernt, ist Kraft (das Teil wird geschleudert, sodass das Wasser herausgeschleudert wird) oder Wärme (das Wasser wird verdampft). Ein Zentrifugaltrockner macht beides, und die Kombination ist der Grund, warum er an einem Teil funktioniert, das ein Ventilator nicht trocknet.

Was ein Zentrifugaltrockner mechanisch tut

Das Teil liegt in einem Korb in einer Trommel. Die Trommel dreht mit hoher Drehzahl, und das Wasser wird durch Zentrifugalkraft vom Teil geschleudert — aus den Sacklöchern, aus den Gewindewurzeln, aus den Spalten zwischen geschachtelten Teilen. Gleichzeitig wird Heißluft durchgeführt, die die Oberfläche von nass auf trocken bringt statt nur von nass auf feucht.

Aus diesem Mechanismus folgen fünf Dinge, und jedes ist eine Spezifikationsfrage:

1. Die Schleuder muss die Kraft übersteigen, die das Wasser festhält. Eine flache Vertiefung entwässert bei niedriger Drehzahl; ein tiefes Sackloch braucht mehr. Deshalb beschreibt die Kapazität allein keinen Trockner — dieselbe Korbgröße verhält sich bei anderer Drehzahl an einem Teil mit tiefen Merkmalen anders.

2. Die Wärme muss das Teil erreichen, nicht nur die Kammer. Heißluft, die über die Trommeloberseite kurzschließt, erwärmt den Schrank und nicht die Teile. Die nützliche Frage ist, wo die Luft eintritt und ob sie durch den Korb streicht.

3. Die Last muss ausgewuchtet sein. Ein unwuchtiger Korb bei Drehzahl ist bestenfalls ein Wartungsthema. Teile sollten verteilt werden, und gemischte Teilegrößen in einer Last sind die übliche Ursache einer Vibration, die den Lagern angelastet wird.

4. Der Korb muss zum Teil passen. Ein Korb mit großen Öffnungen lässt kleine Teile durch; ein feines Gewebe setzt sich mit Span zu und lässt kein Wasser mehr durch. Bei kleinen Teilen ist das die Einschränkung, die entscheidet, ob der Trockner überhaupt nutzbar ist.

5. Es ist ein Chargengerät. Ein Zentrifugaltrockner trocknet, was im Korb ist. Sehr lange Teile oder Teile, die nicht ohne Markierung in einen Korb geschüttet werden können, sind ein anderes Problem — dieselbe Einschränkung, die auch anderswo die Maschinenfamilien entscheidet.

Die Maschine, um die es auf dieser Seite geht: ein Zentrifugaltrockner, mit offenem Deckel und dem perforierten Korb sichtbar in der Trommel. Die Schleuder wirft das Wasser durch den Korb heraus, die Korböffnung entscheidet also, ob kleine Teile den Zyklus überstehen, und die Trommeltiefe entscheidet, wie weit die Luft reisen muss.

Die vier Konfigurationen, die wir bauen, mit den Zahlen

Das sind die vier Modelle unseres Programms. Die Zahlen sind Katalogwerte — bestätigen Sie sie an Ihrem eigenen Teil und Ihrer Last, bevor Sie die Ausbringung planen, weil die nutzbare Last von der Teileform und der Korbfüllung abhängt.

Wie man diese Tabelle liest. Die beiden Modelle der 35-Reihe teilen sich einen 400 mm-Korb; die beiden der 70-Reihe teilen sich einen 500 mm-Korb. Innerhalb jedes Paares ist der Unterschied nicht die Kapazität, sondern Korbhöhe und Wärme: der 35A trägt 5 kg mehr als der 35 bei flacherem Korb (300 → 285 mm) und weniger Wärme (3 → 1.8 kW), während der 70A 10 kg mehr trägt als der 70 bei flacherem Korb (400 → 290 mm) bei gleicher Wärme.

Das Muster, das auffällt: das kapazitätsstärkere Modell jedes Paares hat den flacheren Korb. Das ist keine Eigenart — es ist der Tausch. Ein tieferer Korb hält mehr pro Zyklus, aber die Luft muss weiter reisen, um seinen Boden zu erreichen. Ein flacherer Korb trocknet zuverlässiger und ist die sicherere Wahl für ein Teil mit tiefen Sackmerkmalen, auch wenn seine Nennlast anders erreicht wird.

Und der Platzbedarf zählt kaufmännisch. Der 70A ist der höchste und schwerste der vier (170 kg gegen 70 mit 100 kg) und nimmt dabei eine kleinere Stellfläche ein — ein Unterschied, der entscheidet, wo er installiert werden kann, und den ein Grundriss vor der Bestellung berücksichtigen muss statt danach.

Wo ein Zentrifugaltrockner nicht hilft

Konkret darüber zu sein ist nützlicher als jede Kapazitätstabelle:

Ein Teil, das nicht in einen Korb geschüttet werden kann. Lange Wellen oder Teile, deren fertige Fläche nichts berühren darf, brauchen eine andere Lösung.

Ein Teil mit einem Merkmal, das die Charge festhält statt das Wasser. Setzt sich Medium in einer Vertiefung fest, schleudert die Schleuder das Wasser heraus und lässt das Medium zurück.

Eine Ausbringung, die ein Chargengerät übersteigt. Ein Trockner verarbeitet einen Korb auf einmal. Läuft die Finishing-Maschine kontinuierlich, entsteht ein Puffer oder ein Engpass.

Ein Prozess, bei dem das Teil nass bleiben muss. Manche Routen gehen direkt vom Finishing in einen nassen nachgelagerten Schritt. Trocknen an dieser Stelle schadet.

Ein Teil, bei dem Wärme das Risiko ist. Dünne Querschnitte, manche Kunststoffe und manche Baugruppen verziehen sich oder degradieren bei Trocknungstemperatur.

Der Vergleich, auf den es ankommt, und die Routenentscheidung, in der diese Seite steht: eine Trockenfassmaschine braucht gar keinen Trockner, weil der Prozess das Teil trocken hinterlässt. Ein nasser Prozess fügt eine Spülung und ein Trocknen hinzu, und bei manchen Teilen ist genau dieses Paar der Grund, die Route trocken zu wählen.

Warum das in den Prozess gehört und nicht in die Bestellung

Der Grund, warum Trocknen spät gekauft wird, ist, dass es wie eine Bequemlichkeit aussieht. Ist es nicht, in drei konkreten Fällen:

Stahl und das Rostfenster. Ein frisch bearbeitetes Stahlteil hat keine Oxidschicht und ist nass. Es beginnt innerhalb von Stunden zu korrodieren, zuerst in Sacklöchern, Gewindewurzeln und Schnittkanten. Ein Trockner, der das Teil trocken bekommt, bevor es die Zelle verlässt, schließt dieses Fenster; ein Gestell nicht. Deshalb ist der Trockner bei Stahl Teil der Oberfläche und nicht Teil des Gebäudes.

Aluminium und der Wasserfleck. Aluminium hält Wasser an denselben Stellen und hinterlässt einen Film, der oxidiert. Ein Teil, das trocken aussieht, ist es nicht.

Jedes Teil mit einem Sackmerkmal. Das Wasser sitzt in einem Loch, das die Luft nicht erreicht. Kraft und Wärme sind die einzigen zwei Wege.

Was mit einer Anfrage zu senden ist

1. Das Teil: Material, Masse und die Merkmale, die Wasser halten — Sacklöcher, Gewindewurzeln, Vertiefungen.
2. Die Last pro Charge in kg, und wie die Teile in einen Korb geladen werden können.
3. Was nass ist: Wasser oder ein compoundhaltiges Bad, und ob ein Spülschritt dem Trockner vorausgeht.
4. Was das Teil danach sein muss: trocken berührbar, in den Merkmalen trocken, oder trocken und unterhalb einer Temperatur, die das Material verträgt.
5. Die Rate, die der Trockner treffen muss: der Finishing-Zyklus, nicht das Maximum der Maschine.
6. Der Standort: Drehstrom 380 V bei 50 Hz für diese vier Modelle, und die Stellfläche gegen den Footprint oben.

Häufige Fragen

Wofür wird ein Zentrifugaltrockner in der Metallveredelung verwendet? Um Wasser von Teilen nach einem nassen Prozess zu entfernen, auch aus Sacklöchern und Gewindewurzeln, die Luft nicht erreicht. Er schleudert das Wasser heraus und führt Heißluft durch, sodass das Teil trocken statt feucht herauskommt.

Warum kann ich die Teile nicht einfach an der Luft trocknen? Auf offenen Flächen können Sie das. Bei einem Teil mit Sackloch oder Gewindewurzel streicht die Luft über die Öffnung statt hinein, das Wasser bleibt also — und genau dort erscheinen Rost und Flecken zuerst. Kraft plus Wärme entfernt es.

Ist ein Zentrifugaltrockner dasselbe wie ein Heißlufttrockner? Sie werden meist kombiniert, wie in den vier Modellen oben, wo ein Schleudermotor und eine Heizung zusammenarbeiten. Ein reiner Heißluftschrank trocknet durch Verdunstung und ist bei tiefen Merkmalen langsamer; eine reine Schleudermaschine entfernt freies Wasser, lässt aber eine feuchte Oberfläche zurück.

Wie bemesse ich einen Trockner für meine Teile? Beginnen Sie mit der Last pro Zyklus in kg und mit den Merkmalen, die Wasser halten. Ein tieferer Korb hält mehr, aber die Luft muss weiter reisen; das flachere Modell jedes Paares oben ist die zuverlässigere Wahl für tiefe Sackmerkmale. Katalogwerte sind ein Ausgangspunkt — bestätigen Sie sie an Ihrem eigenen Teil.

Kann er Teile mit kleinen Merkmalen trocknen, ohne sie zu verlieren? Die Korböffnung entscheidet das. Große Öffnungen lassen kleine Teile durch; feines Gewebe setzt sich mit Span zu. Bei kleinen Teilen ist der Korb und nicht die Trommel die Einschränkung — und er sollte mit dem Teil in der Hand spezifiziert werden.

Entfernt der Trockner auf den Teilen verbliebenes Medium? Nein. Schleudern wirft Wasser heraus; es trennt kein Medium. Die Trennung ist ein eigener Schritt und gehört vor den Trockner.

Max Xu, Vertrieb — Xiamen Jin Tai Jin Grinding Technology Co.,Ltd.

Nr. 31, Xinchang Road, Xinyang Industrial Zone, Haicang District, Xiamen

info@surface-polish.com

Die Modellzahlen oben sind Katalogwerte für die vier Modelle unseres Programms; sie beschreiben die Maschine, nicht das Ergebnis an einem bestimmten Teil, und die nutzbare Last hängt von der Teileform und der Korbfüllung ab. Ein Finishing-Prozess wird durch das Material, den abzutragenden Werkstoff und die geforderte Oberfläche bestimmt, die Konfiguration für ein bestimmtes Teil wird also gegen einen Versuch an diesem Teil bestätigt. Wir stellen Finishing-Anlagen sowie die Medien und Compounds her, die darin laufen; wir bieten keinen Lohnfinishing-Service an.