Medienabscheider: Das Sieb wird gegen die verschlissene Charge gekauft, nicht gegen die neue

Ein Medienabscheider entscheidet, ob Sie einen Prozess besitzen oder eine manuelle Sortierarbeit. Er ist zugleich die billigste Komponente, die man falsch kauft, denn er wird einmal gegen die Schleifkörper beschafft, mit denen Sie *starten*, und muss danach gegen eine Charge weiterarbeiten, die mit jeder Betriebsstunde kleiner wird.

Die Kaufentscheidung ist enger, als ein Katalog sie erscheinen lässt: eine Maschenweite gegen ein Größenfenster, dazu genug Siebfläche, um eine Charge zu räumen, bevor die nächste bereitsteht. Alles andere – Siebfläche, Antrieb, Rutsche, Sprühbalken – bringt diese Maschenweite zum Funktionieren. Wir veröffentlichen keine Siebtabelle, weil die richtige Maschenweite eine Eigenschaft Ihres Teils und Ihrer Charge ist und nicht der Maschine; die Schleifkörpergrößen, Zyklusbänder und Standzeiten, aus denen die Wahl gezogen wird, stehen unten.

Produkt: Medienabscheider / Abscheideeinheit für eine Gleitschleifmaschine Kategorie: Gleitschleifmaschinen → Trommelmaschinen → Trennung und Austrag Verwendet für: Rückgewinnung der Charge am Ende eines Zyklus, damit Teile ohne Schleifkörper abgehen und Schleifkörper ohne Teile zurückkommen Nicht verwendet für: Sortieren von Teilen nach Größe, Entgraten, Reinigen oder das Ersetzen einer Größenregel, die es nicht gibt – siehe den Abschnitt zu den Grenzen Bestellgrundlage: Teilezeichnung + das Größenband der Schleifkörper, mit denen Sie tatsächlich fahren + Chargengewicht pro Zyklus MOQ: 1 · Lieferzeit: innerhalb der 25 bis 35 Tage Bauzeit einer Standardmaschine; eine Nachrüstung einer bestehenden Konfiguration dauert 45 bis 60 Tage

Was vom Abscheider tatsächlich verlangt wird

Drei Aufgaben, und sie sind im Angebot trennbar: das Größenfenster öffnen (eines durchlassen, das andere zurückhalten – welches zurückgehalten wird, entscheidet die Bauform), die Charge räumen, schneller als die nächste fertig wird, und die Charge zurückführen, sauber genug für einen weiteren Lauf. Ein Abscheider, der das Erste tut und das Zweite nicht, ist der Ausfall, den Käufer am häufigsten melden, und er zeigt sich nicht im Probelauf – er zeigt sich in der zweiten Woche, wenn der Bediener von Hand trennt, „nur um mitzukommen“. Dimensionieren Sie die Siebfläche auf einen Produktionstag, nicht auf eine Demonstrationscharge.

Das Größenfenster und warum es zweiseitig ist

Es gibt zwei Anordnungen, Spiegelbilder voneinander: Teile zurückgehalten, Schleifkörper durch (die Siebfläche hält die Teile und lässt die Charge abfallen; verwendet, wenn das Teil deutlich größer als die Schleifkörper ist) und Teile durch, Schleifkörper zurückgehalten (die Siebfläche hält die Charge und lässt die Teile in einen Korb fallen; verwendet, wenn die Teile klein sind).

Pro Teilefamilie kann nur eine richtig sein, und die Rechnung ist unbarmherzig. Bei der Anordnung mit zurückgehaltenen Teilen muss die Maschenweite über den größten Schleifkörpern und unter dem kleinsten Teil liegen; bei der Anordnung mit durchlaufenden Teilen über dem größten Teil und unter den kleinsten Schleifkörpern. In beiden Fällen ist das Fenster von zwei Seiten durch zwei verschiedene Dinge begrenzt, und jede Seite bewegt sich aus eigenem Grund: Die Teile bewegen sich, wenn sich die Zeichnung ändert, die Schleifkörper bewegen sich mit jeder Betriebsstunde.

Deshalb lässt sich die Maschenweite nicht aus einer Teilezeichnung allein beantworten: Sie braucht die Zeichnung und die Größenverteilung der Charge, die Sie tatsächlich kaufen.

Die zwei Zahlen, die von uns kommen und mit denen man sicher starten kann. Das Arbeitsband, das wir fahren, ist 3 bis 10 mm bei Keramik und 10 bis 25 mm bei Kunststoff, und die Regel, die bestimmt, ob die Schleifkörper das Merkmal überhaupt erreichen, lautet: Schleifkörper sollten etwa ein Drittel des kleinsten Merkmals am Teil nicht überschreiten – ein 3 mm Sackloch braucht Schleifkörper unter 3 mm. Beides sind Ausgangspunkte, keine Spezifikationen: Die Sorte für Ihr Teil wird durch einen Versuch an Ihrem Teil festgelegt, weil ein veröffentlichter Zyklus ein Material und einen Abtrag annimmt, die nicht Ihre sein müssen.

Die Maschenweite muss mit verschlissenen Schleifkörpern geprüft werden

Das entscheidet, ob ein Abscheider im zweiten Monat noch funktioniert, und hier wird der billigste Fehler gemacht.

Schleifkörper verschleißen. Sie verlieren Größe und sie verlieren Kante, und die nutzbare Standzeit, die wir veröffentlichen, ist 20 bis 200 Stunden je nach zerspantem Material und Härte des Zyklus – Faktor zehn, was bedeutet, dass die Größenverteilung am Lebensende kein Rundungsfehler ist. Keramik in einem harten Zyklus liegt am unteren Ende dieses Bandes, ein sanfter Zyklus auf Aluminium am oberen. So oder so: Die Charge, die in Woche sechs läuft, ist nicht die Charge, die in Woche eins lief.

Daraus folgen zwei Dinge, und sie zeigen in entgegengesetzte Richtungen:

• Bei der Anordnung mit durchlaufenden Teilen werden verschlissene Schleifkörper klein genug, um durch eine Maschenweite zu fallen, die gegen neue Schleifkörper eingestellt war. Das Sieb lässt weiter Teile durch und beginnt, Charge mit durchzulassen: ein Teilebehälter mit Schleifkörpern darin, dann eine zerkratzte Charge, dann eine Reklamation über die „falschen“ Schleifkörper. An der Maschine ist nichts defekt.
• Bei der Anordnung mit zurückgehaltenen Teilen ist der Feinanteil das Risiko. Verschlissene Schleifkörper erzeugen feines Material, das sich in die Öffnungen setzt, und eine zugesetzte Siebfläche trennt jede Woche langsamer – ein Schritt, der früher ein paar Minuten dauerte, dauert heute die Kaffeepause.

Die Prüfung, die das vor der Bestellung klärt: Nehmen Sie echte verschlissene Schleifkörper, keine neuen – ein paar Kilogramm aus einer Charge am Ende ihrer Standzeit oder die älteste Charge im Werk – und probieren Sie sie gegen die in Frage kommende Siebfläche. Eine Sieböffnung, die eine frische Charge zurückhält, kann eine verschlissene durchlassen. Führen Sie denselben Test mit den Teilen durch, und zwar bei der Chargenzahl, die Sie fahren wollen.

Das ist auch der Grund, warum Reklamationen zur Trennung Wochen nach der Inbetriebnahme auftauchen und nicht am ersten Tag: In Woche eins ist die Charge neu und das Fenster breit. Unsere Hinweise zur Fehlersuche stellen diesen einen Test vor die meisten Anrufe zur Trennung; der Leitfaden zur Trennung kleiner Teile behandelt die Siebauslegung.

Wo der Abscheider im Prozess sitzt: am Austragspunkt einer Vibrationsmaschine, wo Teile und Schleifkörper gemeinsam ankommen und geteilt werden müssen. Der Abscheider wird auf diesen Moment hin gekauft, und das Sieb wird gegen die Schleifkörper gewählt, die tatsächlich in der Charge sind, nicht gegen die, die bestellt wurden.

Abstimmung auf Maschine und Charge

Der Abscheider sitzt hinter einem Zyklus, also wird er nach dem Zyklus dimensioniert und nicht nach den Litern der Maschine:

Die Rechnung: Chargen pro Schicht × die Zeit, die eine Charge zum Verlassen des Behälters braucht, gegen die verfügbaren Minuten. Wenn der Zyklus 20 Minuten dauert und die Abscheidung 8, haben Sie die Charge nicht verloren – aber die Fähigkeit, unbeaufsichtigt zu fahren, und die war wahrscheinlich der Kaufgrund.

An unseren Maschinen. Die Abscheidung ist eingebaut, wo sie hingehört, statt als separate Idee verkauft zu werden: Der 300 L OBD-ZL300C und der 600 L OBD-ZL600C sind mit Abscheider katalogisiert, die Einheit 200 L mit einer Abscheideeinheit und die Fliehkrafttrommel LX60B mit automatischer Abscheidung – ihre veröffentlichte 60 L-Trommel, der 3.0 + 0.75 kW-Antrieb, der Bereich 0–170 rpm und die Last von 15 × 4 kg legen die Charge fest. Diese Seiten sind der Ort, um die Maschinen anzusehen; diese hier ist der Ort für die Entscheidung. Abscheidung in einer kontinuierlichen Linie ist eine andere Dimensionierungsfrage – dafür ist die Seite Vibrationsseparator da.

Eine Nachrüstung ist ein anderes Projekt: Austragsweg, Befestigung der Siebfläche und Sprüh- oder Staubanordnung müssen um einen Behälter herum entworfen werden, der bereits existiert. Es wird gemacht und es lohnt sich – aber es ist eine Bauzeit von 45 bis 60 Tagen statt 25 bis 35, und der Test mit verschlissener Charge sollte in jedem Fall zuerst kommen.

Fehlersymptome und was jedes davon Ihnen sagt

Wann Siebfläche, Klappe und Antrieb ersetzt werden sollten

Der Abscheider ist eine Baugruppe aus Verschleißteilen, kein Zubehör. Vier Signale:

1. Wachstum der Maschenweite. Ein gewebtes Sieb dehnt sich. Das Fenster, das Sie gekauft haben, wird auf der Schleifkörperseite enger, während es noch gut aussieht – gemessen, nicht gesehen; erfassen Sie die Maschenweite deshalb im Neuzustand.
2. Gerissene oder durchhängende Segmente. Ein gerissenes Segment lässt alles durch. Eine Sichtprüfung bei jedem Chargenwechsel genügt.
3. Verringerte Wurfleistung. Eine Siebfläche, die sich weniger bewegt, trennt weniger, und die Ursache ist meist die Aufhängung oder der Antrieb, nicht die Siebfläche.
4. Verschleiß an Klappe und Dichtung. Eine Klappe, die nicht vollständig schließt, lässt Charge in den Teileweg lecken, was als Siebfehler gelesen wird und keiner ist.

Die Auskleidung, die Siebfläche und die Klappe sind Verbrauchsteile im selben Sinn wie die Schleifkörper. Unsere veröffentlichte Polyurethan-Auskleidung läuft 20–35 mm auf der Trog-Baureihe: Kaufen Sie das Verschleißteil in der Dicke, die die Arbeit verlangt, und ersetzen Sie es, wenn es seine Aufgabe nicht mehr erfüllt.

Der Chargenfall: In einer Trommelmaschine wird die gesamte Charge auf einmal entladen, die Abscheidung ist also ein Schritt nach dem Zyklus und kein kontinuierlicher. Dieser Unterschied im Zeitablauf entscheidet, ob ein einfaches Sieb genügt oder die Linie eine durchlaufende Siebfläche braucht.

Wo ein Medienabscheider das Problem nicht löst

Prüfen Sie diese Liste vor dem Angebot, denn in jedem Fall ist ein Abscheider der falsche Kauf:

• Kein Größenabstand zwischen Teil und Schleifkörper. Wenn die kleinste Abmessung des Teils und die größte Abmessung der Schleifkörper innerhalb von ein bis zwei Millimetern liegen, trennt keine Maschenweite sie zuverlässig. Die Antwort ist eine andere Schleifkörpergröße oder ein anderer Prozess.
• Teile, die sich ineinanderlegen oder verhaken. Ein Sieb trennt nach Größe. Wenn die Teile sich gegenseitig in einem Bündel halten oder ein Drahtteil in seine Nachbarn einhakt, kann die Siebfläche sie nicht entwirren.
• Schleifkörper, die sich im Teil festsetzen. Ein Loch, ein Schlitz oder ein Gewinde, das Schleifkörper fängt, trägt sie hinaus, was die Siebfläche auch tut – eine Frage der Schleifkörpergröße, kein Abscheiderfehler, auf der Zeichnung gelöst.
• Sehr kleine Teile mit sehr kleinen Schleifkörpern. Teile, die leichter als die Charge sind, schwimmen auf und gehen mit den Schleifkörpern mit; die Abscheidung wird zum Spül- und Absetzproblem.
• Nassprozesse mit starkem Schaum. Schaum setzt eine Siebfläche zu und trägt Teile darüber hinweg – eine Aufgabe für Compound und Wasserchemie, nicht für ein größeres Sieb.
• Magnetische Teile auf einer Stahl-Siebfläche. Sie haften, und keine Vibrationseinstellung schüttelt sie ab.
• Eine Teilefamilie, geringes Volumen, schneller Bediener. Wenn die Handtrennung zehn Minuten pro Tag kostet, ist ein Abscheider Kapital, das für ein Problem ausgegeben wird, das Sie nicht haben.

Was wir vor einem Angebot brauchen

Ein Abscheider wird gegen die Charge kalkuliert, deshalb trägt die Anfrage mehr als ein Maschinenmodell:

1. Die Teilezeichnung, mit dem kleinsten Merkmal und der kleinsten Gesamtabmessung markiert – die beiden Zahlen, aus denen das Fenster gebaut wird.
2. Die Schleifkörpersorte und das Größenband, das Sie heute fahren, und wie alt die Charge ist. Wenn Sie die Schleifkörper wechseln, sagen Sie es; das Fenster verschiebt sich.
3. Chargengewicht pro Zyklus und Teile pro Charge – das bestimmt die Siebfläche, nicht die Liter der Maschine.
4. Die Zykluszeit, damit die Siebfläche auf den Produktionstag dimensioniert wird und nicht auf die Demonstration.
5. Nass oder trocken, und ob eine Spülung oder ein Trockner folgt. Eine nasse Siebfläche und eine trockene Siebfläche sind verschiedene Maschinen.
6. Neumaschine oder Nachrüstung, denn das entscheidet den Bauplatz und die Preisstruktur.
7. Die Standortversorgung: Drehstrom 380 V oder 415 V bei 50 Hz, Stellfläche für Siebfläche und Austrag, und ein Geräuschreferenzwert von 75 bis 85 dB(A) in einem Meter Abstand, damit ein neuer Fehler offensichtlich ist.

Wir fertigen die Maschinen und die Schleifkörper, die darin laufen, und wir bieten keine Lohnbearbeitung im Gleitschleifen an – der Versuch erfolgt also an Ihren Teilen, und die Spezifikation entsteht daraus, auf derselben Grundlage, auf der ein Musterversuch vorbereitet wird. Senden Sie einige repräsentative Teile einschließlich des schwierigsten, das Material, die Zieloberfläche und die Oberfläche, die Sie akzeptieren würden; zurück kommt eine Oberfläche, eine Zykluszeit und ein gemessener Schleifkörperverbrauch. Jede Maschine, die wir ausliefern, ist vor dem Versand unter Schleifkörperlast gelaufen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Siebgröße brauche ich für meine Schleifkörper? Es gibt keine universelle Zahl, und jeder Lieferant, der Ihnen eine aus dem Katalog gibt, hat Ihre Schleifkörper nicht gesehen. Die Maschenweite muss zwischen der verschlissenen Charge und dem Teil liegen, auf welcher Seite auch immer Ihre Anordnung es verlangt. Testen Sie eine Probe der Charge am Lebensende vor der Bestellung.

Sollte die Abscheidung automatisch oder manuell erfolgen? Eine automatische Abscheidung amortisiert sich, wenn der Zyklus kurz ist und die Maschine unbeaufsichtigt laufen soll – ein Entgratzyklus von 10 bis 20 Minuten lässt dem Bediener keinen Raum, rechtzeitig zu kommen. Bei einem Aufhellzyklus von 2 bis 8 Stunden gibt es Spielraum, und eine manuelle Anordnung ist oft der richtige Kauf.

Warum funktionierte die Abscheidung den ersten Monat und dann nicht mehr? Weil die Charge im ersten Monat neu war. Schleifkörper verschleißen über 20 bis 200 Stunden je nach Arbeit, und beide Ausfallarten – verschlissene Schleifkörper, die durchgehen, und Feinanteil, der die Siebfläche zusetzt – treten auf, nachdem die Charge ihre Größe geändert hat. Es ist die häufigste Abscheider-Reklamation, die wir hören, und ein Spezifikationsproblem, kein Defekt.

Max Xu, Vertrieb – Xiamen Jin Tai Jin Grinding Technology Co.,Ltd.

Nr. 31, Xinchang Road, Xinyang Industrial Zone, Haicang District, Xiamen

info@surface-polish.com

Maschenweite, Siebfläche und Abscheidungsdurchsatz sind keine veröffentlichten Werte – sie werden durch den Versuch an Ihrem Teil und Ihrer Charge festgelegt. Ein Gleitschleifprozess wird durch das Material, den abzutragenden Werkstoff und die geforderte Oberfläche bestimmt, deshalb wird die Konfiguration für ein bestimmtes Teil gegen einen Versuch an diesem Teil bestätigt. Wir stellen Gleitschleifanlagen sowie die Schleifkörper und Compounds her, die darin laufen; eine Lohnbearbeitung im Gleitschleifen bieten wir nicht an.